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环境因素——湿度影响
根据上述介绍,瓦楞纸箱因采用吸水性很强的纤维材料,极易吸收水分,引起抗压强度的下降。除了加工过程中对材料含水量的控制外,生产环境、存放环境、使用环境、天气、等因素都有可能造成纸箱的高湿环境。
根据研究资料的分析,相对湿度从40%上升到60%,抗压强度下降的幅度大,达到17%;其次是相对湿度80%至90%区间,抗压强度下降了10%;下降幅度小的是60%至80%区间,为7%[3]。因此,可以看出,瓦楞纸箱周围的湿度越大,纸箱出售,抗压强度的损失也就越大。
在正常出产的情况下预压轮要正确的运用,预压的压力一定要满足不能过大或过小,预压轮压力一般操控在纸板厚度的一半左右为佳,压线的---依据纸质进行恰当的调整。
为---的处理纸板爆线问题,纸箱生产厂家,可以依据本公司运用的纸张进行预压轮和压线轮的改造!如预压轮可以采用优力胶加钢制材料制作,宣城纸箱,也可以在预压轮上做压线凸点,能---的辅佐压线作用。一同,压线轮也是相同的改造形式:压线凸点的高度和宽度要适合本工厂的用纸情况,如工厂运用纸张低克重的比较多,那么压线轮的宽度就不能太窄,相对要宽一些。
纸箱包装厂在出产过程中会遇到一个头疼问题,便是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。怎样快速找到处理办法是刻不容缓的事情。
进步抗压强度及防潮性能,然后减少塌箱率。别的还一点厂需求进步粘合强度,添加淀粉糊的固含量,通过下降上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。
包装厂怎样应对粘箱机粘不牢塌箱问题出产运用应留心以下几点:
1.要控制好原纸的运用
查看瓦楞纸的施胶状况,原纸表面吸水性目标。假如原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很简单受冷库低温,湿润的环境影响,导致回潮,变软,收拾抗压强度下降。
2.出产纸板时要控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不行过多,由于水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,纸箱厂家,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压下降,纸箱的抗压强度也随之下降。
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